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当前位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻 信息来源: | 发布日期: 2016-09-19 17:00:55 | 浏览量:2141
摘要:
磨削液的作用就是要尽量维持正常磨削状态,减轻磨粒的磨损钝化,延长砂轮的耐用度,保持尺寸精度,防止已加工表面粗糙度恶化。因此要求磨削液不仅要具有冷却作用,还有润滑、清洗、防锈及其他功能。
磨削时磨削点温度很高,磨削的作用就是要尽快吸收磨削加工时的热量,使工件温度下降,防止加工表面状态恶化。影响工件加工质量。冷却作用取决于与磨削液的导热性、比热容、汽化热、汽化速度、液体流量及流速等。
磨削液的作用就是要尽量维持正常磨削状态,减轻磨粒的磨损钝化,延长砂轮的耐用度,保持尺寸精度,防止已加工表面粗糙度恶化。因此要求磨削液不仅要具有冷却作用,还有润滑、清洗、防锈及其他功能。
热传导的快慢取决于材料的热导率、受热体与冷却液的比热容等。金属的热导率为2~360kcal/(m·h·℃);液体的热导率为0.08~0.6kcalkcal/(m·h·℃);气体的热导率约0.005~0.5kcalkcal/(m·h·℃)。可见金属的导热速度^快,但在切削加工时主要是用液体及气体来冷却,故热传导对磨削液的冷却作用不是主要的。
在磨削加工时,由于磨削区温度很高,此时磨削液部分沸腾汽化。磨削液汽化吸收了大量的热,这种热被称为汽化热。由于汽化所吸收的热量^大,因此在使用磨削冷却液时,应尽量创造条件(如喷雾)使之易于汽化。