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当前位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻 信息来源: | 发布日期: 2017-04-19 11:19:06 | 浏览量:1888
摘要:
我们不难看出,对稀释水质的管理是对金属加工液进行日常管理中^为基础的一个部分,当水质pH值偏低的话,会引起加工液生锈、腐败、稀释液安定性差等问题;水质硬度太低,会引起加工液起泡;硬度太高,会导致加工液析皂、腐败、分层。
一般习惯地把金属去除作业所用的润滑剂称为切削剂,而把金属变形用的润滑剂称为金属加工工艺用液体。金属加工液则是泛指上述两类加工、作业用润滑剂。
与油基液相比,水溶性的金属加工液是一种不稳定性体系。为了确保水溶性金属加工液必须具备的润滑性、防锈性、防腐性、渗透性、耐腐败劣化性等各种性能,在设计产品配方时加入了各种对应用途的添加剂。
由于各种添加剂的化学性质、物理性质有所不同,因此其性能丧失速度也各不相同。容易丧失的成分主要有长链的脂肪酸盐(润滑成分)、油溶性的表面活性剂、防腐剂、消泡剂、非铁金属防腐剂(铜、铝缓蚀剂)等。随着有效成分的丧失,就有可能引起加工液的性能降低。因此,为了长时间更好的发挥水溶性金属加工液的作用,对其日常的维护与管理显得尤为重要。
我们不难看出,对稀释水质的管理是对金属加工液进行日常管理中^为基础的一个部分,当水质pH值偏低的话,会引起加工液生锈、腐败、稀释液安定性差等问题;水质硬度太低,会引起加工液起泡;硬度太高,会导致加工液析皂、腐败、分层。水质中阴离子氯离子、硫酸根离子太高,会引起加工液生锈;水质中磷酸根离子太高、水质中有生菌数,都会引起加工液腐败。因此,尽可能使用理想的水质指标范围内的水作为稀释水使用。
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